鋼筋籠滾焊機加工特性：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè),10個人-天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑-致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免 檢”。
箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

產(chǎn)品特點：
◆ 自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動焊接,焊點精 確，減輕勞動強度。
◆ 伺服控制拖籠機構(gòu)，行走精度高,噪音低，故障低。
◆ 自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置,加快上料速度,提高 效率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。

技術參數(shù)：